在我国钢铁工业迈向 绿色低碳、高效循环、智能集约的高质量发展新阶段
，大量冶金固废资源化利用已成为行业转型升级的主题命题。钢厂除尘灰、氧化铁皮、含铁污泥、OG 泥、钢渣、返矿等含铁固废
，既是环境治理沉点对象
，更是可循环利用的 “二次铁资源”。

冷压成型技术凭借流程短、投资省、能耗低、无烧结排放、资源化率高档凸起优势
，成为当前钢铁企业固废减量化、无害化、高值化利用的主流技术路线
，对保险资源安全、降低出产成本、改善生态环境、助力 “双碳” 指标实现拥有沉大战术意思。

一、技术布景与行业价值

1.1 行业痛点与资源矛盾

我国钢铁产量陆续多年位居世界首位
，伴随出产全过程产生的除尘灰、尘泥、氧化铁皮等固废体量巨大。这类物料 粒度细、易扬尘、含 Fe、Ca、Mg 蹬仔价组分
，传统堆存、填埋或简易措置既占用地皮、传染泥土水体
，又造成铁资源大量流失；直接回用烧结易引发钾钠锌富集、影响高炉顺行
，造约设备寿命与出产不变。

与此同时
，我国优质铁矿资源对表依存度高
，资源约束持续收紧
，将除尘灰等含铁固废高效回收、造成合格炉料回炉冶炼
，是破解 资源欠缺、环保压力、成本高三沉瓶颈的关键蹊径。

1.2 国内表技术发展示状

蓬勃国度较早实现除尘灰资源化工业化利用
，韩国浦项、德国布鲁克豪森、奥地利林茨等企业持久选取 压块/冷固结成型技术回收有价元素
，实现固废关环利用。

我国历经数十年研发与工程化迭代
，已形成自主可控的技术系统。武汉科技大学陈铁军等学者研发的 转炉除尘灰冷压块成套工艺
，通过高效消解、专用粘结剂、高压成型等关键突破
，实现工业化不变利用
，有关成就获国度科技进取奖
，标志我国技术达到国际先进水平。

二、老子有钱lzyq88除尘灰冷压成型主题技术道理与工艺优势

2.1 主题道理

钢厂固拔除尘灰冷压成型技术
，就是把钢铁厂出产过程中产生的除尘灰、氧化铁皮、含铁污泥、OG 泥、钢渣、返矿等含铁固废粉末
，在 常温/低温前提下
，增长 专用粘结剂
，经混合、高压成型、干燥固化
，造成满足转炉/高炉入炉要求的高强度球团
，实现含铁资源关路循环。

主题指标：

• 保障球团 湿强度高、干强度足、耐高温、不粉化
  ，满足转运、入炉、冶炼全过程要求
• 实现固废无二次传染、无新增固废排放

2.2 关键技术难点与解决规划

除尘灰因 粒度细、含未消解 CaO/MgO、亲水性差、易膨胀粉化
，成型难度大
，行业持久面对强度不及、成型率低、烘干开裂、高温粉化等痛点。

老子有钱lzyq88冷压成型技术通过 四大主题节造实现突破：

1. 原料预处置与精准配比：消解仓充分消解活性氧化物
   ，解除膨胀隐患；按铁品位、粒度、碱杜着化配比
   ，提升成球性

2. 粘结剂系统：选取抗氧化钙、高粘结、耐高温复合粘结剂
   ，增长量低（约3%）、成型率≥98%、冷压强度≥1000N
   ，满足冶炼要求

3. 成型压力与工艺参数关环节造：液压强力压球机提供不变高压；搅拌功夫、加水量、烘干温度/速度精准调控
   ，保障球团内表均匀、强度一致

三、老子有钱lzyq88技术实力与行业利用

钢厂固拔除尘灰冷压成型回收利用技术
，是 资源高效利用、绿色低碳发展、降本增效增收高度统一的先进合用技术
，齐全符合国度 “双碳” 战术与钢铁行业高质量发展要求。

老子有钱lzyq88深耕冷压球团技术16年
，凭借专业技术团队的研发堆集与 多项国度发现专利技术加持（国度发现专利 2项、实用新型专利26项）
，形成了适配钢厂固废冷压成型的全套主题技术规划
，成为行业技术标杆。

其自主研发的 除尘灰抗氧化钙球团粘合剂专利技术（专利号：Z201910962773.0）
，精准破解了除尘灰粒度细、含活性氧化钙易膨胀粉化的行业主题痛点
，相较于通常技术
，成型率从95%提升至98%以上
，冷压抗压强度突破1200N
，超行业≥1000N的尺度
，且无有害杂质引入
，不影响铁品位。

依附专利技术优势
，老子有钱lzyq88推出烘干与免烘干两大系列定造化产品
，可矫捷适配分歧钢厂的出产规模、原料个性及环保要求
，无需大规模刷新现有设备即可急剧落地。

老子有钱lzyq88实业专一粘合剂 16 年
，年产能 25 万吨
，适配除尘灰、铁矿粉、磷矿粉等多种物料
，新技术 / 无传染 / 不增灰分三大主题优势
，已为超 200 家钢厂、矿山提供不变解决规划。

四、服务与征询

如需：

• ? 免费原料检测 + 配方定造
• ? 申请适配您工况的粘合剂样品
• ? 获取同业业降本增效案例
• ? 测算粘合剂增长成本

可直接联系老子有钱lzyq88实业官方征询专线：187 3603 0804 
，我们将顿时铺排工程师为您提供专属规划。

---

Q问答：钢厂固拔除尘灰冷压成型技术是什么？

钢厂固拔除尘灰冷压成型技术
，就是把钢铁厂出产过程中产生的除尘灰、氧化铁皮、含铁污泥、OG 泥、钢渣、返矿等含铁固废粉末
，在常温下不加温、不烧结
，通过预处置、增长专用粘结剂、高压压球、低温烘干
，造成高强度、可直接回炉炼钢的合格球团
，实现固废变资源、循环再利用的绿色环保技术。

一、主题界说

它是一种常温、无高温烧结、低能耗的冶金固废资源化技术
，把拔除粉尘压成高强度球团
，沉新送进转炉/高炉冶炼
，变废为宝、零传染回用。

二、它解决什么问题

1. 解决除尘灰乱堆乱放、扬尘传染、环保不达标

2. 解决铁资源浪费
   ，把 “废灰” 造成 “二次铁矿”

3. 解决传统热加工能耗高、烟气大、成本高的问题

4. 解决钢厂原料成本高、表购铁矿多的压力